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时间:2020-08-03 17:34  编辑:丹巴林业局

yy四平青年在线观看

匀的摊铺在石粉碴上。用稳定土 搅合机翻拌2遍,人工马上牵十 字交叉线将石粉碴找平,用压路 机碾压密实,即完成石粉碴摊铺 和压实,12小时后开始对其养 护,前3天保持石粉表面潮湿,3天后每天养护3-4遍。

3、C10砼垫层

砼混合料在拌合场用搅拌机生 产,砼按照设计要求进行配比。 砼拌合后,人工进行摊铺,采用 平板振动或卡板振动器振捣,振 动器搁在纵向侧模顶上,自一端

装饰完成,且外 脚手架已拆除。 2、外管网(给 排水、污水、雨 水、电力、煤气 土机将石粉推平至设计标高,并

根据实验室测出的石粉碴的容重

算出每平方水泥用量,将水泥均

匀的摊铺在石粉碴上。用稳定土

搅合机翻拌2遍,人工马上牵十

字交叉线将石粉碴找平,用压路

机碾压密实,即完成石粉碴摊铺

和压实,12小时后开始对其养

护,前3天保持石粉表面潮湿,3

天后每天养护3-4遍。

3、C10砼垫层

砼混合料在拌合场用搅拌机生

产,砼按照设计要求进行配比。

砼拌合后,人工进行摊铺,采用

平板振动或卡板振动器振捣,振

动器搁在纵向侧模顶上,自一端

向另一端依次振动2-3遍。砼垫

层以人工进行收浆,成型后2-3

小时且物触无痕迹时,用麻袋进

行全面覆盖,经常洒水保持湿润

。

4、清理基层

⑴基层施工时,必须按规范要求

预留伸缩缝。

⑵抄平,以地面±0.00的抄平点

为依据,在周边弹一套水平基准

线。水泥砂浆结合层厚度控制在

10-15mm之间。

⑶清扫基层表面的浮灰、油渍松

散砼和砂浆,用水清洗湿润。

5、弹线

根据板块分块情况,挂线找中,

在装修区取中点,拉十字线,根

据水平基准线,再标出面层标高

线和水泥砂浆结合层线,同时还

需弹出流水坡度线。

拌2遍,人工马上牵十 字交叉线将石粉碴找 平,用压路机碾压密 实,即完成石粉碴摊 铺和压实,12小时后 开始对其养护,前3天 保持石粉表面潮湿,3天后每天养护3-4遍。 2、根据板块分块情 况,挂线找中,在装 修区取中点,拉十字

地面铺装施工 1、单元楼体外

装饰完成,且外

脚手架已拆除。

2、外管网(给

排水、污水、雨

水、电力、煤气

、通讯等)已完

成。

3、绿化土已铺

摊到位。

4、现场已平

整,并初具排水

坡度。

5、施工定位测

量已完成。

小时且物触无痕迹时,用麻袋进

行全面覆盖,经常洒水保持湿润

。

6、试拼

⑴根据找规矩线,对每个装修区

的板块,按图案、颜色、纹理试

拼达到设计要求后,按两方向编

号排列,按编号放整齐。同一装

修区的花色、颜色要一致。缝隙

如无设计规定,不大于1mm。

⑵根据设计要求把板块排好,检

查板块间缝隙,核对板块与其它

管线、洞口、构筑物等的相对位

置,确定找平层砂浆的厚度,根

据试排结果,在装修区主要部位

弹上互相垂直的控制线,引到下

一装修区。

7、铺装结合层

采用1:3的干硬性水泥砂浆,洒

水湿润基层,然后用水灰比为

1、用稳定土搅合机翻

拌2遍,人工马上牵十

字交叉线将石粉碴找

平,用压路机碾压密

实,即完成石粉碴摊

铺和压实,12小时后

开始对其养护,前3天

保持石粉表面潮湿,3

天后每天养护3-4遍。

2、根据板块分块情

况,挂线找中,在装

修区取中点,拉十字

线,根据水平基准

线,再标出面层标高

线和水泥砂浆结合层

线,同时还需弹出流

水坡度线。

3、板块铺完养护2天

后在缝隙内灌水泥浆

、擦缝。水泥色浆按

颜色要求,在白水泥

中加入矿物颜料调制

。灌缝1-2h后,用棉

纱醮色浆擦缝。缝内

的水泥浆凝结后,再

将面层清洗干净。

项目组 技术部

1

地面铺装施工 水、电力、煤气

、通讯等)已完

成。

需弹出流水坡度线。

7、铺装结合层

采用1:3的干硬性水泥砂浆,洒

水湿润基层,然后用水灰比为

0.5的素水泥浆刷一遍,随刷随

铺干硬性水泥砂浆结合层。根据

周边水平基准线铺砂浆,从里往

外铺,虚铺砂浆比标高线高出3-

5mm,用括尺赶平,拍实,再用

木抹子搓平找平,铺完一段结合

层随即安装一段面板,以防砂浆

结硬。铺张长度应大于1m,宽度

超出板块宽20-30 mm。

8、铺面层

铺镶时,板块应预先浸湿晾干,

拉通线,将石板跟线平稳铺下,

用橡皮锤垫木轻击,使砂浆振

实,缝隙、平整度满足要求后,

揭开板块,再浇上一层水灰比为

0.5的水泥素浆正式铺贴。轻轻

锤击,找直找平。铺好一条,及

况,挂线找中,在装

修区取中点,拉十字

线,根据水平基准

线,再标出面层标高

线和水泥砂浆结合层

线,同时还需弹出流

水坡度线。

项目组 技术部

1

水湿润基层,然后用水灰比为 0.5的素水泥浆刷一遍,随刷随 铺干硬性水泥砂浆结合层。根据 周边水平基准线铺砂浆,从里往 外铺,虚铺砂浆比标高线高出3-5mm,用括尺赶平,拍实,再用 木抹子搓平找平,铺完一段结合 层随即安装一段面板,以防砂浆 结硬。铺张长度应大于1m,宽度 超出板块宽20-30 mm。

8、铺面层

铺镶时,板块应预先浸湿晾干, 拉通线,将石板跟线平稳铺下, 用橡皮锤垫木轻击,使砂浆振 实,缝隙、平整度满足要求后, 揭开板块,再浇上一层水灰比为 0.5的水泥素浆正式铺贴。轻轻 锤击,找直找平。铺好一条,及 时拉线检查各项实测数据。注意 锤击时不能砸边角,不能砸在已 铺好的板块上。

9、灌、擦缝

板块铺完养护2天后在缝隙内灌 水泥浆、擦缝。水泥色浆按颜色 要求,在白水泥中加入矿物颜料 调制。灌缝1-2h后,用棉纱醮 色浆擦缝。缝内的水泥浆凝结 后,再将面层清洗干净。

10、成品保护

铺装完后严禁早期上人走动,表 面覆盖锯末、席子、编织袋等予 以保护。

水泥,应有出厂合格证明和试验报告 方可使用,不同品种的水泥不得混合 使用。 ⑶砂:采用中砂。严禁使用海砂,严 格按规范进行配比砂浆。 2、操作工艺 ⑴根据试验提供的砂浆配合比进行配 料称量,水泥配料精确度控制在±5%以内。

⑵砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥 锤击,找直找平。铺好一条,及

时拉线检查各项实测数据。注意

混合砂浆必须分别在 拌成后3小时和4小时 内使用完毕。 2、 经常进行自检、 如发现有偏差、应随

装饰完成,且外

脚手架已拆除。

3、绿化土已铺

合格证明及检验单;

⑵水泥:品种与标号应根据砌体部位

3、绿化土已铺 摊到位。 4、现场已平 整,并初具排水 坡度。

5、施工定位测 量已完成。 将同规格钢筋根据不同长度长短搭

接,统筹安排,先断长料,后断短

料,减少短头,减少损耗。在切断过

程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严

重弯头等必须切除。

⑶钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋,

对钢筋料牌上标明的尺寸,用石笔将

弯曲点的位置划出,钢筋弯曲处不得

有裂缝,钢筋不能弯过头再弯回来。

⑷钢筋绑扎接头应符合设计及规范要

。

4、同规格钢筋根据不 同长度长短搭接,统 筹安排,先断长料, 后断短料,减少短 头,减少损耗。在切 断过程中,如发现钢 筋有劈裂、缩头或严 重弯头等必须切除。

水、电力、煤气 、通讯等)已完 ⑵进场的钢筋表面应洁净。无油渍、

漆污,用锤敲击时能剥落的浮皮、铁

分,后拆除承重部分 。

层,在不同材料交界 处加钉200宽钢板网, 对凹凸不平的墙面应 凿平或修补,然后浇 水湿润,再进行抹灰 。 2、釉面砖镶贴前应将 砖的背面清理干净, 并浸水两小时以上, 待表面晾干后方可使 用;镶贴面砖前,在 找平层面刷素水泥浆 一道。 3、挂件安装:按设计 要求在柱面上钻孔剔

装饰完成,且外 脚手架已拆除。 2、外管网(给 排水、污水、雨 水、电力、煤气

的砖,被裁砖应排在阴角。

②弹水平线:在距地面一定高度处弹

出水平线(此高度视瓷砖排列情况而

定,但不宜小于50mm,以便放置木托

板),使木托板顶面与水平线吻合。

③挂平整践:镶贴时,在两侧竖向定

位瓷砖上,分层挂平整线,以保证每

一层瓷砖在同一水平线上,又可利用

它控制整个墙面的平整度。

⑶设木板托:以弹线为依据,设置支

撑釉面砖的木板托,防止釉砖在水泥

浆未硬化前下坠。木板托应加工平

整,其顶面与水平线相平,第一行釉

面砖就在木托板面上镶贴。

⑷镶贴:釉面砖镶贴前应将砖的背面

清理干净,并浸水两小时以上,待表

面晾干后方可使用;镶贴面砖前,在

找平层面刷素水泥浆一道。用5厚水

1、抹灰前应清理基 层,在不同材料交界 处加钉200宽钢板网, 对凹凸不平的墙面应 凿平或修补,然后浇 水湿润,再进行抹灰 。

2、釉面砖镶贴前应将 砖的背面清理干净, 并浸水两小时以上, 待表面晾干后方可使 用;镶贴面砖前,在 找平层面刷素水泥浆 一道。

3、挂件安装:按设计 要求在柱面上钻孔剔 槽,焊接钢筋网。

4、格钻孔:按设计要 求在板端面需钻孔的 位置,预先划线,集 中钻孔。

5、板材连结:在板材 端面的孔内灌入适量 的环氧树脂混合料并 插入挂钩。

6、板材安装:由主要 的立面开始,由下而 上依次按一个方向顺 序安装,尽量避免交 叉作业,并注意板材 色泽的一致性。 7、每一施工段安装 后,仔细检查无误后 清扫用硅酮胶填逢。 项目组 技术部

4墙面粘贴工程施工 1、单元楼体外

装饰完成,且外

脚手架已拆除。

定位瓷砖(5~7min),作为各皮砖镶 贴基准,定位瓷砖的底线要与水平线 吻合,在排砖时注意不应有小于1/2的砖,被裁砖应排在阴角。

②弹水平线:在距地面一定高度处弹 出水平线(此高度视瓷砖排列情况而 定,但不宜小于50mm,以便放置木托 板),使木托板顶面与水平线吻合。 ③挂平整践:镶贴时,在两侧竖向定 位瓷砖上,分层挂平整线,以保证每 一层瓷砖在同一水平线上,又可利用 它控制整个墙面的平整度。

⑶设木板托:以弹线为依据,设置支 撑釉面砖的木板托,防止釉砖在水泥 浆未硬化前下坠。木板托应加工平 整,其顶面与水平线相平,第一行釉 面砖就在木托板面上镶贴。

⑷镶贴:釉面砖镶贴前应将砖的背面 清理干净,并浸水两小时以上,待表 面晾干后方可使用;镶贴面砖前,在 找平层面刷素水泥浆一道。用5厚水 泥加20%107胶由下向上进行粘贴。在 瓷砖背面满抹水泥浆,四角刮成斜 面,左手持抹有灰浆的瓷砖,以线为 标志贴于未初凝的结合层上。就位后 用灰匙手柄轻轻敲击面砖,使其粘牢 平整。每贴几块后,要检查平整度和 调缝。阴阳角处可用阴阳角条。也可 用整块瓷砖对缝,阳角对缝瓷砖需沿 边切45°角。

⑸勾缝:面砖镶贴后,扫去表面浮灰 并用竹签划缝,再用布和棉丝擦洗表 面,用白水泥擦缝。待全部工程完成 、嵌缝材料硬化后,视不同污染程 度,用棉丝、砂纸或稀盐酸擦净,并 用清水冲刷。

⑹镶贴饰面砖基层表面,如遇有突出 的管线、灯具、卫生设备支撑等,应 用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑 镶贴。

2、花岗岩墙面

要求在柱面上钻孔剔 槽,焊接钢筋网。 项目组 技术部

4墙面粘贴工程施工 水、电力、煤气

、通讯等)已完

成。

找平层面刷素水泥浆一道。

2、花岗岩墙面

⑴材料要求。花岗岩的品种、规格、 颜色由业主和设计院选定。所有板材 必须符合有关标准规定,金属挂件和 填充材料必须符合设计要求。 ⑵施工准备。复核作业面上的基层的 外形尺寸,清理基层的碎屑,搭设操 作平台。

⑶放线。从柱的两端,由上至下叼出 垂直线,投点在地面上或固定点上。 按吊出的垂线,连结两点作为起始挂 装板材的基准,在基层立面上接板材 的大小和缝隙的宽度,弹出横平竖直 的分隔墨线。

⑷挂件安装:按设计要求在柱面上钻 孔剔槽,焊接钢筋网。

⑸板格钻孔:按设计要求在板端面需 钻孔的位置,预先划线,集中钻孔。 ⑹板材连结:在板材端面的孔内灌入 适量的环氧树脂混合料并插入挂钩。

镶贴。

2、花岗岩墙面

。

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