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辽宁华锦化工(集团)有限责任公司年产20万吨环氧乙烷系列产品生产线项目

环境影响报告书

辽宁省环境科学研究院

二○○六年十月

辽宁华锦化工(集团)有限责任公司年

产20万吨环氧乙烷系列产品生产线项目

环境影响报告书

委托单位:辽宁华锦化工(集团)有限责任公司编制单位:辽宁省环境科学研究院

院长:李宇斌研究员

主管院长:赵军研究员

项目负责人:车宏宇高级工程师

主要编写人员

编制人员国岗证负责专题

车宏宇A15030039 企业现状、工程分析、环境影响分析、环保措施

评述、总量控制等

李翠A15030051 事故风险分析、环境经济损益分析、制图王秀A15030031 大气预测

刘冲A15030001 审核

前言

辽宁华锦化工(集团)有限公司以生产化学肥料和聚烯烃树脂为主业,是跨地区经营的大型国有企业。公司现拥有辽宁盘锦、辽宁葫芦岛、新疆库车三个生产基地,控股辽宁华锦通达化工股份有限公司,下辖盘锦乙烯有限公司、盘锦双兴工程塑料公司、盘锦辽河富腾热电有限公司、盘锦南方化学辽河催化剂有限公司、华锦塑料制品公司等子、分公司10余家,是中国500强企业和中国石化百强企业之一。目前华锦化工主要化工生产装置能力为:尿素152万吨/年,复合肥20万吨/年,双聚双苯25万吨/年,ABS 5万吨/年,丁二烯2万吨/年,甲醇6万吨/年,碳酸二甲酯1万吨/年。2006年初华锦化工投资的新疆库尔勒库车大化肥项目建成投产,华锦化工拥有了1套乙烯、3套大化肥和一套复合肥装置。

为了加快企业发展,华锦集团于2004年向国家发改委递交了《华锦集团46万吨/年乙烯改扩建工程项目申请报告》,2005年8月国家发改委核准了该项目。该项目采用国产化技术装备,将现有16万吨/年乙烯扩建到46万吨/年(新建30万吨/年乙烯),并配套建设30万吨/年高密度聚乙烯、14万吨/年聚丙烯、将6万吨/年苯乙烯装置改造到13万吨/年。该项目环评报告书已于2005年12月经国家环保总局审批。

2006年3月10日,兵器集团公司重组华锦集团。重组后的华锦集团根据企业发展需要,提出将原新建30万吨/年乙烯调整为新建45万吨/年乙烯(其环评报告书已于2006年8月通过辽宁省环境保护局的审查),加上现有16万吨/年乙烯的能力,待项目建成后,华锦集团将拥有乙烯总生产能力61万吨/年。由于兵器集团公司拥有海外石油资源优势,为配合乙烯改扩建项目的实施,目前正在规划建设与之相互关联配套的原料工程和油码头工程,可为华锦乙烯项目提供有竞争力的裂解原料保障,解决长期以来困扰华锦乙烯的原料供应问题。这样,与原国家发改委核准意见相比,调整后的乙烯规模增加了15万吨/年,华锦集团拟在新建乙烯工程西侧建设“年产20万吨环氧乙烷系列产品生产线项目”,作为新增15万吨/年乙烯的配套项目。

本工程主要建设内容为:新建20万吨/年乙二醇(包括10万吨/年环氧乙烷

精制,乙二醇生产能力按EOE计)、5万吨/年乙醇胺、15000m3(N)/h空分(制氧能力),以及配套建设的循环水场、变电所、罐区、装车栈台等设施。项目新增占地约10公顷,总投资约19.9亿元。

受辽宁华锦化工(集团)有限责任公司委托,辽宁省环境科学研究院承担该项目的环境影响评价工作。

1总论

1.2评价工作原则

(1)本次评价结合盘锦市发展总体规划、环境保护规划和环境功能区划开展评价工作,将“清洁生产、达标排放、节约用水、总量控制”原则贯彻于整个环评工作的始终,各专题工作都以此为基本工作原则并加以落实。

(2)以工程分析、清洁生产、环保设施有效性分析、事故风险分析和总量控制对策为重点,力争做到评价工作重点突出、内容具体、真实客观,最终得出的评价结论明确可信,提出的污染防治措施具有可操作性和实用性。

(3)本项目原材料、公用系统等多依托华锦集团现有及在建工程,报告书中重点分析本项目依托可行可靠性。

(4)在保证评价结论科学的前提下,报告书充分利用已有监测资料,以节省时间和经费。

1.3污染控制和环境保护目标

1.3.2环境保护目标

(1)大气环境保护目标

确保本项目建成后评价范围内环境空气质量维持在现有水平,重点保护对象为厂区周围的生活区和居民区,详见图1-1。

(2)水环境保护目标

本项目废水经集团5万t/d污水处理场处理后排入双台子河,水环境保护目标为保证本项目废水达标排放,降低地表水体双台子河的纳污负荷。水环境保护目标见图1-2。

(3)噪声环境保护目标

噪声环境保护目标为:保护本项目厂址周围居民声环境质量不因本项目的实

施而受到影响。

主要环境保护目标见表1-1。 表1-1 环境保护目标

环境要素 保护目标 相对位置相对距离功能区划执行标准

东洼村 SSW 0.78km

小郭子 WN 1.96km

冯家 EN 1.73km

宋家店 EN 2.46km

后上稍子村 EN 2.57km

前稍子村 ES 1.95km

大气环境 谷家村 SSE 2.03km

二类 GB3095-1996 水环境

双台子河河段 Ⅳ类 GB3838-2002 声环境 东洼村 W 0.5km 2类 GB3096-93

1.4评价等级和重点

1.4.1环境影响评价工作等级

(1)大气环境影响评价工作等级

本项目工艺废气中主要污染物为非甲烷烃、氨、环氧乙烷;另外,为本项目

供汽的乙烯厂备用燃油锅炉烟气中主要污染物为SO 2、烟尘、NO x 。由于非甲烷烃、环氧乙烷、氨排放量较小,且多为无组织排放,因此选择SO 2、烟尘、NO x 计算等标排放量。

根据《环境影响评价技术导则》(HJ/T2.2-93)4.1.2款,等标排放量Pi 计算

公式如下:

9010×=i i i C Q p

式中:P i — 等标排放量,m 3/h ;

Q i — 单位时间排放量,t/h ;

C 0i — 大气环境质量标准,mg/m 3。

可计算得各个污染因子的P i 值,见表1-2。 表1-2 大气环境影响评价工作等级

分级判别

项目 Q i

10-3t/h C 0i

mg/m 3 P i 二级

三级 评价 等级 SO 2 1.25 0.5 2.5×106三级 TSP 8.32 1.0 8.3×106三级

NO x 33.3 0.24 1.4×108

2.5×108≤P i <2.5×109P i <2.5×108 三级 注:TSP 一次值按日均值的

3.3倍计。

本项目位于盘锦市城区边缘,属于复杂地形,等标排放量P i 的最大值为

1.4×108,按评价工作等级划分原则,本项目大气环境影响评价工作等级为三级。

(2)水环境评价工作等级

本项目废水产生量约为0.17万m 3/d ,废水水质的复杂程度为中等,进入集团

5万t/d 污水处理厂处理后排入双台子河,按照HJ/T2.3-93的规定,本项目水环境影响评价工作等级为三级。

(3)噪声环境影响评价等级

本项目为新建项目,根据HJ/T2.4-1995的规定,其所在功能区属于适用于

GB3096-93规定的3类标准地区,本项目建设前后噪声级增高量在3dB (A )以内,因此噪声环境影响评价工作等级为三级。

1.4.2评价工作重点

本次环评的重点为下列专题:

(1)工程分析专题

(2)清洁生产及节水专题

(3)污染防治措施专题

(4)污染物排放量核算及总量控制分析专题

(5)环境风险评价专题

1.5评价范围及评价因子筛选

1.5.1评价范围

根据本项目装置特点及评价工作内容和深度的要求,确定本工程各专题环境

影响评价工作范围如下:

(1)根据评价工作等级要求,大气环境影响评价范围以拟建装置为中心,

年主导风向(SSW )为主轴,上风向3km ,下风向3km ,侧风向各2km 的一个长方形区域,面积24 km 2。

(2)根据评价等级和纳污水域功能区划特点,水环境评价范围为集团总排

污口所在双台子河上游100m ,下游1500m 。

(3)噪声评价范围为新建厂区西、北侧边界。

1.5.2评价因子筛选 表1-4 评价内容及评价因子

污染物 评价时段

评价内容 评价因子 废气

运行期 正常及事故状态下,废气对空气环境的影响。SO 2、烟尘、NO x 、NMHC 、环氧乙烷、氨 废水

运行期 正常及事故状态下,废水排放的达标分析。COD 噪声

运行期 设备生产噪声对厂区西、北边界的影响。 L Aeq 固废 运行期 固废对大气、水环境的影响分析。 -

1.6评价标准

1.6.1环境质量标准

(1)环境空气质量

常规大气污染物执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中的二级标准,

特征污染物氨执行《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79),总烃参照以色列标准,环氧乙烷参照前苏联工作环境空气和居民区大气中有害有机物的最大允许浓度标准。详见下表。

表1-5 环境空气质量标准(二级)

污染物的浓度限值(mg/m 3)

项目 一次值 小时平均日平均年平均备注

TSP - -

0.3 0.2 PM 10 -

0.15 0.10 SO 2 -

0.50 0.15 0.06 GB3095-1996

NO 2 - 0.24 0.12 0.08 根据环发[2000]1号文

氨 0.20 -

TJ36-79 总烃 5.0

/ 2.0 / 以色列标准 参考 环氧乙烷 0.3 0.03 / 前苏联标准 (2)地表水:受纳水体双台子河执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅳ类标准。

(3)地下水:执行《地下水质量标准》GB/T14848-93中Ⅲ类水质标准。

(4)声环境:按盘锦市声环境功能区划执行《城市区域环境噪声标准》(GB3096-1993)中3类标准,即昼间65dB (A ),夜间55dB (A )。环境敏感点东洼村执行2类标准,即昼间60B (A ),夜间50dB (A )。

(5)土壤环境质量:执行《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)中二级标准。

1.6.2污染物排放标准

(1)废气

工艺废气污染物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中新污染源二级标准及《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级标准有关限值;供汽燃油锅炉大气污染物执行《锅炉大气污染物排放标准》(13271-2001)第Ⅱ时段二类区标准;废气排放与控制标准见表1-9。

表1-9 废气排放标准

项目 污染 因子 最高允许排放浓度mg/m 3 最高允许排放速率kg/h

(排气筒高度m )无组织排放浓度监控限值mg/m 3 GB16297-1996 (新、改、扩) 非甲烷烃

120 17(20) 4.0 GB14554-93 (新改扩建,二级)

氨 - 20(30) 1.5(厂界浓度限值)烟尘 150 / / GB13271-2001 第Ⅱ时段二类区标准

(其它燃料油锅炉) SO 2 900

/ /

(2)废水

本项目依托的5万m3/d污水处理场出水排入国家和省确定的重点流域-辽河,执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002),其中废水执行

一级标准A标准,详见表1-10。

表1-10 城镇污水处理厂污染物排放标准单位:mg/L,pH无量纲pH COD 石油类硫化物NH3-N挥发酚苯甲苯废水

6-9 50 1 1.0 5(8)0.5 0.1 0.1 (3)噪声

厂界噪声按盘锦市声环境功能区划,执行《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)中的Ⅲ类标准,即昼间65dB(A),夜间55dB(A)。

(4)固体废物

按照危险废物及一般工业固体废弃物进行分类,分别执行:

《国家危险废物名录》(环发[1998]089号文)

《辽宁省工业固体废物污染控制标准》(DB21-777-94);

《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001);

《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2001);

《一般工业固体废物贮存、处置场所污染控制标准》(GB18599-2001)。(5)卫生防护距离

执行《石油化工企业卫生防护距离》(SH3093-1999)。

2区域环境概况

2.1自然环境和社会环境概况

2.1.1地理位置

本工程位于盘锦市西部双台子区石油化工工业区,厂址拟建在华锦集团北侧发展用地区域内,东侧为华锦乙烯工程,南侧为原乙烯厂区和空地,西侧和北侧为农田。厂外有东洼、上稍等居民区。项目地理位置图见图2-1。

2.1.2自然环境概况

(1)地形地貌

本项目厂址地势平坦开阔,为下辽河流域沉淀性退海平原,地面由东北略坡向西南,地面标高4.45m。厂区地面下150~200m之间均系第四纪松散土组成的近海沉积层。

(2)气候特征

根据统计盘锦市多年气象资料,年平均气温:8.3℃;最高气温:30.2℃;最低气温:-21.0℃;最热月(7月)平均气温::24.4℃;最冷月(1月)平均气温: -10.44℃。

年降雨量:800mm;月最大降雨量:172.5mm;日最大降雨量:141.2mm。

年蒸发量:1705mm;平均冻结深度:1.13m;相对湿度:66%。

主导风向:常年主导风向SSW,冬季主导风向NNE,年平均风速3.6m/s,年静风频率8.0%,最大风速22m/s。

(3)水文状况

厂区东南面有六里河自东北向西南流过,入双台子河,最后流入辽东湾。双台子河全长110km,流域面积约2200km2,河水流量变化大,洪水期出现过>2000m3/s的记录,枯水期仅有0.32 m3/s。一般每年6~10月水量较大,12月至次年3月水量较少。

双台子河在双台子区东南约3km处建有一防潮河闸,主要功能为防潮蓄淡和排洪。河闸上游为淡水河段,是盘锦市生产和生活用水的主要水源地之一。河闸下游为与海相连的感潮河段。

六里河在华锦集团辽河化肥厂排口上游约0.5km处设有一河闸,其功能为蓄淡排洪,除洪水期外基本关闸。

(4)土壤生态

工程所在地区位于盘锦市的中部地区,除苇田区和双台子河下游沿岸洼地外。土地以水稻土和草甸土和潮棕壤为主,——土壤相对比较瘠薄,土壤有机质含量平均为1.26%。本区的主问题是淡水水源不足,部分盐碱地未能利用。

2.1.3社会环境概况

(2)厂区周围居民区分布

在评价区范围内,城区及郊区9个自然村屯镇共有17227户、49041人。(3)农业状况

在评价范围内,有大片农业生产区,以农业为主,渔、苇为次,农业中又以水稻种植业为主,蔬菜为辅。厂区周围水稻田5000亩,亩产500kg。

(4)交通运输

该地区交通便利,沟海线由本市通过,铁路运输以盘锦火车站为枢纽,西至沟帮子接沈山铁路,东至海城接沈大铁路;公路四通八达,东去海城、鞍山接沈大高速公路、南直达营口,西去凌海市接京国道。

2.2城市总体规划

(2)城市工业用地规划

工业用地布局为:城市工业用地按工业区、工业片、工业点三个层次布局。z工业区

城区规划四个集中的工业区:

天河工业区:位于双台子区西部,双台河下游,重点发展以乙烯为龙头的精细化工、树脂、化肥等,逐步建成塑料、化肥生产基地。以二、三类工业用地为主。

华锦集团处于天河工业区内,是天河工业区内支柱企业,依据华锦集团对辽宁省环保局的承诺,天河工业园区区域规划环境影响评价将于2006年底完成。

2.4环境功能区划

2.4.1环境空气功能区划

根据盘锦市人民政府办公室文件盘政办发[2001]99号《关于盘锦市环境空气质量功能区划分的通知》,本项目所在区域环境空气功能区划为二类区。

2.4.2水环境功能区划

根据盘锦市地表水域环境功能区划:双台子河盘山大桥至曙光大桥段地表水环境功能区划为Ⅳ类。

2.4.3环境噪声功能区划

根据盘锦市人民政府办公室文件盘政办发[2001]97号《关于划分城市区域环境噪声标准适用区的通知》,本项目所在区域环境噪声功能区划为3类区。

2.5环境质量现状调查与评价

除厂界噪声外,本次环境质量现状调查中各项监测结果均引用在建45万吨/年乙烯工程环境影响报告书中数据(监测单位为盘锦市环境监测站)。监测结果为:

(1)评价区内各污染物浓度均满足《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准限值要求。

(2)评价范围内的地表水体由于生活污水工业废水排放使目前地表水体的

水环境质量超过Ⅳ类标准要求。但随着华锦集团拟建50000m3/d污水处理场及回用工程的建设投用,地表水体的水环境质量有所改善,有望逐步达到相应功能区划的要求。

(3)华锦集团厂界噪声值能够满足GB12348-90中Ⅲ类标准的要求。

2.6国家相关产业政策

根据2005年版《产业结构调整指导目录》,新建20万吨/年以下规模环氧乙烷装置被列入限制类,乙醇胺装置则无限制性规定。本项目环氧乙烷装置规模为20万吨/年,不属于限制类,因此项目建设符合产业政策。

4建设项目概况及工程分析

4.1项目概况

——项目组成

本项目主要建设内容为:新建20万吨/年乙二醇(包括10万吨/年环氧乙烷精制,乙二醇生产能力按EOE 计)、5万吨/年乙醇胺、15000m 3(N )/h 空分(制氧能力),以及配套建设的循环水、变电所、罐区、装车栈台等设施。工程所需脱盐水、蒸汽供应及污水处理等均依托华锦现有工程及在建乙烯工程。详见表4-1。 表4-1 项目组成一览表

序号

名称 本工程新建装置规模/用量 备注 乙二醇

20万吨/年(包括10万吨/年环氧乙烷精制单元) 新建 生产

装置 乙醇胺

5万吨/年 新建 空压站 由华锦乙烯提供仪表风、工厂风 依托在建乙烯工程 空分

制氧能力15000m 3(N)/h 新建 辅助

生产

设施 储运

原料罐合计200m 3、产品罐合计约2万m 3 新建 循环水场

设计能力12000 m 3/h 新建 脱盐水 5m 3/h 依托在建乙烯工程 污水处理 70m 3/h 依托集团拟建总污水场

公用

工程 供热 蒸汽用量约65t/h

依托乙烯厂

——平面布置及占地情况

本项目厂址位于现有乙烯厂区北侧新征用地内,总占地面积约为10公顷。平面布置情况详见图4-1。

——主要原料和辅助材料

本项目原料的数量及来源见表4-4。

表4-4 原料数量和来源表

装置名称原料名称单位

数量

(万t//a)

来源运输方式

乙烯万吨/年15在建45万吨/年乙烯工程管道

甲烷万吨/年0.2在建45万吨/年乙烯工程管道乙二醇

氧气万吨/年14本项目空分装置管道

液氨万吨/年1辽河化肥厂管道乙醇胺

环氧乙烷万吨/年4本项目乙二醇装置管道4.2公用工程及辅助生产设施

本项目建设后,全厂的公用工程消耗见下表。

表4-30 本项目全厂公用工程消耗量

序号项目名称单位本工程

消耗

来源

1 新鲜水 t/d 4900

二水源

2 除盐水 t/h 5+65※在建乙烯工程除盐水系统

3 循环水 t/h 10000

新建循环水场

4 电MW2

5 新建变电站

5 蒸汽 t/h 65

在乙烯厂启用一台备用燃油锅炉4.3工程污染源分析

——环氧乙烷/乙二醇装置污染源分析

本装置拟以SHELL的技术为基础,采用氧气氧化法的工艺技术路线生产环氧乙烷/乙二醇。

本装置有组织排放废气主要是来自CO2脱除工段放空氧化器排放CO2气、EO 精制工段放空吸收塔放空气、乙二醇中间罐排放气等工艺废气,分别通过30m、20m、25m烟筒排入大气。主要污染物为微量环氧乙烷、、甲烷等,装置无组织排放废气主要为环氧乙烷、乙烯等。另外,循环压缩机入口分离罐工艺废气含有大量乙烯、甲烷等,可作为燃料或去火炬。

废水主要为EG脱水塔废水、急冷排放闪蒸塔废水等工艺废水以及地面冲洗

水、生活污水等。

固废主要为乙烯、甲烷脱硫床废脱硫剂、EO反应器废催化剂、MEG精制床废树脂、以及废EG槽废液等。分别采取安全填埋、送厂家回收、出售等方式安全处置。

——乙醇胺装置

乙醇胺装置的主要工艺流程由氨吸收和反应工段、浓缩工段和精馏分离段三部分组成。

本装置废气主要是来自氨吸收塔顶部尾气、真空机组循环液罐废气等工艺废气,分别通过30m烟筒排入大气。主要污染物为微量氨、乙醇氨等。

废水主要为氨气提塔第一预热器排水以及地面冲洗水、生活污水等。

——空分装置

本项目中,空分装置为乙二醇装置、乙醇胺装置提供氧气和氮气,同时也为华锦乙烯工程及原料工程项目各装置提供氮气。空分装置排污主要为废分子筛。

——工程污染物分类汇总

(1)废水

新建项目废水总产生量为72.4t/h。其中:工艺废水29.8t/h、循环水排污40.4t/h,生活污水2.2t/h,排放情况见下表。

表4-42 本项目废水排放汇总一览表

编号废水类别排放量

m3/h

排放

规律

主要污染物浓度

mg/L

排放去向

1 EO/EG工艺废水 29.3 连续 COD:<1500

2 乙醇胺工艺废水 0.5 连续 COD:300

3 地面冲洗 0.5

间断 COD:300 4 生活污水 1.7

连续 COD:300 华锦总污水场混合污水处理系统——回用或达标排放

总污水场处理后 32

连续 COD:50 达标排放,部分回用

5 循环水排污 40.4

连续 COD:50 华锦总污水场循环排污水处理系统—回用

合计 72.4

生产废水量:54.7万t/a(其中循环水排污30.5万t/a)。(2)废气

新建项目废气排放汇总情况见下表。

表4-43 本项目废气排放情况汇总表

一有组织排放废气CO2:49071t/a;一氯乙烷:微量;环氧乙烷0.003t/a;乙二醇:微量;氨0.003t/a。

二无组织排放废气非甲烷烃:60.5t/a;环氧乙烷90.72t/a;氨4.5t a

(3)固体废物

本项目固体废物产生总量及性质分析见下表。

表4-44 本项目固体废物排放情况汇总表

编号装置

名称

固废名称

排放量

(t/a)

组成排放规律

处理方法及

排放去向

1 乙烯脱硫床、甲烷脱

硫床废脱硫剂

5m3/a 活性碳间断,1次/3年

送沈阳振兴固体

废物处置中心

2 EO反应器废催化剂55 银+AL2O3间断,1次/3年送厂家回收

3 MEG精制床废树脂0.5m3/a树脂间断,1次/3年送沈阳振兴

4 废EG槽废液1600 乙二醇+ NaHCO3+

连续出售

5 EO/EG

重乙二醇罐废液1300

乙二醇+

二乙二醇+

三乙二醇+

多乙二醇+水

连续出售

6 空分废分子筛80 废分子筛间断,1次/3年送沈阳振兴

处理后填埋:32。送厂家回收:54。综合利用(出售废液):2900。

4.5本工程实施后集团工程污染分析

——供汽系统启用备用燃油锅炉引起的污染物产排分析

考虑到在建乙烯工程的蒸汽需要,现有热电厂富余蒸汽很难满足本项目所用蒸汽压力需求,因此集团考虑重新启动乙烯厂的一台70t/h 备用燃油锅炉。

该锅炉所用脱盐水(约65 t/h )由在建乙烯工程脱盐水站供给,燃料采用在建乙烯工程副产燃料油(硫含量低于120ppm ),正常耗油量约为5.7 t/h ,供汽量约为64t/h 。由此供热系统所发生的污染物排放情况见下表。 表4-47 启用备用燃油锅炉后废气污染物排放情况

污染物浓度 序

号 废气污染源 排放量 m³(N)/h 污染物

浓度mg/m 3排放速率kg/h 排放规律排放 特征 去向 GB13271-2001标准限值(Ⅱ时段二类区标准)mg/m 3G9 锅炉烟气 83200 SO 2

烟尘

NOx 15 100 400 1.25 8.32 33.3 连续H ≥45m D=1.5m

T=182℃排入大

气 900 150 400

合计

锅炉废气排放量62899.2万m³(N)/h ;SO 2排放量9.45 t/a ;烟尘排放量62.9 t/a ,NOx 排放量251.75 t/a 。

由上表可以看出,锅炉烟气中主要污染物SO 2、烟尘、NOx 浓度能够满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)Ⅱ时段二类区标准限值要求。

辽宁省环境科学研究院 沈阳市皇姑区泰山路88巷3号 235污染防治措施分析

5.2运营期污染防治措施

5.2.1 废水污染防治措施及可行性分析

本工程通过建立清污分流系统;对生产装置蒸汽凝结水分别回收处理回用;将生产生活废水排至华锦集团统一建设的50000m 3/d 的总污水处理场进行处理后达标排放和回用。以下重点对依托集团总污水处理场的可行性进行分析。

——华锦总污水处理场概况

为解决集团现有工程、拟建工程废水治理问题,华锦集团45万吨/年乙烯工程拟采取“以新带老”措施,计划投资12000万元在华锦集团南侧预留建设用地处新建一座集中式的污水处理厂,污水处理规模为5万t/d ,中水回用规模为3万t/d ;用于集中处理集团各分公司产生的生产、生活废水以及集团附近居民小区产生的生活污水。

本项目实施后,集团总污水场混合污水系统水质来源、污染构成情况见下表。 表5-3 集团总污水场混合污水系统水质来源、污染构成及设计进水指标

主要水质平均组成,mg/L 含油污水来源

排放量(t/h ) COD 油含量 在建工程

45 ≤500 ≤20 本工程生产、生活废水

30 ≤1500 ≤10 全厂其它生产、生活废水

310 ≤300 ≤20 生活小区废水

420 ≤300 ≤20 废水混合后水质

805 ≤500 ≤20 总污水场混合污水系统进水要求 ≤1000 ≤700 ≤70

由上表及前述分析可以看出,本工程实施后,进入集团总污水场混合污水系统的废水总量为805t/h ,COD ≤500;油含量≤20,污水处理场可以接纳。因此可以认为本项目废水依托集团总污水场处理是可行的,废水能够实现达标排放。

辽宁省环境科学研究院 沈阳市皇姑区泰山路88巷3号 245.2.2 大气污染防治措施及可行性分析

本项目产生的废气包括有组织排放废气、无组织废气、非正常工况下的废气放空。另外,为满足本项目用汽需要,集团拟重开乙烯厂备用燃油锅炉,其烟气排放地点在乙烯厂。

有组织排放废气包括锅炉烟气以及环氧乙烷/乙二醇、乙醇胺装置工艺废气,锅炉烟气中主要污染物是SO 2、烟尘、NO x ,工艺废气中主要污染物为少量非甲烷烃、环氧乙烷、氨气以及大量放空CO 2气体。

无组织废气主要包括储运系统的物料挥发,全厂装置、管线、阀门等的气体泄漏,主要污染物是非甲烷烃、环氧乙烷等。分别采取的控制措施如下:

(1)工艺废气控制措施

环氧乙烷单元的循环气的主要组分为乙烯、甲烷等含烃废气为可燃有机气体,送至乙烯工程火炬系统回收作为燃料或燃烧后排入大气。一氯乙烷尾气和二氧化碳排放尾气中含有微量一氯乙烷、环氧乙烷、乙烯等、乙醛等物质,收集进入放空氧化器处理无害后排入大气。环氧乙烷单元循环气中的CO 2用碳酸钾吸收后,在再生塔内用蒸汽解吸出来,尾气中主要组分为CO 2,同时含有少量的蒸汽和微量烃,采用高空排放方式直接排入环境空气。乙醇胺装置氨气洗涤塔尾气已经多次洗涤,废气中含少量氨气,能够满足达标排放要求,经30米高排气筒高空排放。通过采取上述措施,可有效保证全厂有组织排放废气全部达标。

(2)锅炉烟气控制措施

乙烯厂供热锅炉采用来自在建乙烯工程的低硫清洁燃料油作为燃料(含硫

120ppm 以下),高空排放(排气筒高度大于45m ),烟气中主要污染物烟尘、SO 2能够实现达标排放。

(3)无组织排放气体减缓措施

本工程易挥发的液氨、环氧乙烷储罐均采用球型储罐;乙烯、液氨、环氧乙烷原料全部采用管输进界区,产品多为密闭装卸,为保证安全,将环氧乙烷装卸逸散

辽宁省环境科学研究院 沈阳市皇姑区泰山路88巷3号 25出的少量气体回收至装置区放空吸收塔。以上措施大大降低了全厂物料的挥发损失以及造成的空气污染。

(4)依托新建乙烯工程的轻烃回收和火炬放空设施

45万吨/年乙烯工程拟配套建设三套低压燃料气体排放管网和低压可燃气体回收系统,回收各生产装置的工艺放空废气,回收后的气体可作为裂解炉及锅炉的燃料供应;并使在非正常工况下,气柜系统故障或气柜容量不能平衡低压干气时,废气中烃类污染物进行燃烧处理,降低污染。

本工程非正常工况下最大事故废气排放量为40t/h ,新建火炬系统设计最大排放量为1200t/h ,新建乙烯装置最大排放量1100t/h ,富余100t/h ,能够满足本工程事故废气处置要求。

综上所述,通过采取上述措施,本工程的废气污染可得到有效控制,实现达标排放。

但需注意的是,由于EO/EG 装置排放的大量CO 2气体属温室气体,建议企业考虑将其回收,避免产生局部热岛效应。

5.2.3 固体废物污染防治措施分析

本工程产生的固体废物主要包括EO/EG 装置产生的废催化剂、废脱硫剂、废树脂、废液、以及空分装置产生的废分子筛等。其中废催化剂(约54t/a )可由厂家回收、废液外卖(约29t/a ),废脱硫剂、废树脂、废分子筛(约52 t/a )均由集团统一送至有资质的公司进行安全处置

(1)危废处理

目前华锦集团已经与沈阳振兴固体废物处置有限公司签订了危险废物和一般工业固体废物的处置协议。

沈阳振兴固体废物处置有限公司具有工业固体废物(包括危险废物、剧毒化学品)的收集、运输、贮存、交换、安全处置、综合利用的资质,设计处理能力为2

辽宁省环境科学研究院 沈阳市皇姑区泰山路88巷3号 26万吨各类危险废物/年。

(2)危险废物储存

针对现有固废临时存放场不符合危险废物临时存放要求的问题,华锦集团乙烯工程拟投资100万元对现有固废临时存放场进行改造,使之符合危险废弃物临时存放要求。

华锦集团乙烯公司现有固废临时渣场,位于厂区西北角的火炬地,于1992年开始使用,用于临时堆放生产装置产生的废渣,主要为2间面积为1000m 3的长方形水泥池;经改造,做好防雨淋和地面防腐蚀、防渗漏处理,使之满足危险废物临时存放要求。固体废物分类存放,对于含重金属、含砷等废催化剂经防水包装,装桶密封放入场内。

5.3 环保措施投资及实施计划

为确保本工程环保治理措施的落实,制订的环保工程和设施的投资及实施计划见下表。本项目环保工程投资占工程总投资0.6%。

年产20万吨环氧乙烷系列产品生产线项目 环境影响报告书6清洁生产分析

本工程新建EO/EG 装置及乙醇胺装置分别采用世界主流工艺——SheLL 和瑞士苏尔寿公司技术,由于工艺先进、且具有规模优势,其能耗、物耗、水耗、三废控制水平均优于国内同类装置。

综上所述,本工程符合清洁生产原则。

7环境影响分析

7.1环境空气影响评价

(1)该地区全年地面主导风向为SSW风,年平均风速3.8m/s。

(2)该地区常年以中性天气(D类稳定度)出现的频率最高,为52.82%;其次是稳定天气(E类稳定度)出现的频率,为19.65%。不稳定天气出现的频率较低,而强不稳定天气(A类稳定度)没有出现。

(3)在建项目、本项目实施后,评价范围内二氧化硫、氮氧化物小时浓度最大值分别为0.158mg/m3、0.146mg/m3,均小于《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中二级标准要求。

(4)在建项目、本项目实施后,评价范围内TSP、SO2、NO X日均浓度最大值分别为0.226mg/m3、0.139mg/m3、0.923mg/m3,均小于《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中二级标准要求。

(5)在建项目、本项目实施后,评价范围内TSP、SO2、NO X年均浓度最大值分别为0.184mg/m3、0.029mg/m3、0.031mg/m3,均小于《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中二级标准要求。

(6)在建项目、本项目实施后,华锦集团厂界污染物浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中二级厂界标准要求。

(7)按照《石油化工企业卫生防护距离》(SH3093-1999)要求确定乙二醇装置卫生防护距离为300m,卫生防护距离范围内无居民区。

综上所述,在建项目、本项目实施后,TSP、SO2、NO X的环境贡献量以及NMHC、NH3的厂界贡献量很小,能够满足相应的标准限值要求,乙二醇装置建设满足300m卫生防护距离要求,对评价区域内的环境空气质量影响是有限的。

7.2水环境影响分析

辽宁华锦集团将污水处理和回用工程在乙烯扩建工程和本工程之前建设,将

确保减少地表水体双台子河的纳污负荷,工程全部落实后将减少COD排放量1280.9t/a,对完成盘锦市辽河流域2010总量指标起到积极作用。

7.3固体废物影响分析

本项目产生的固废处理时本着尽量减少废料排放、优先考虑综合利用的原则,对其进行了综合利用或处置,既能够创造了一定的经济效益,又避免了对环境的污染;不能综合利用的危废送至沈阳振兴固体废物处置有限公司处置。

综上所述,由环保措施有效性章节分析可知废渣(液)排放去向是可行、可靠、合理的。固废治理措施遵循了《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《辽宁省工业固体废物污染控制标准》中的有关规定,杜绝了二次污染的产生,因此,固体废物污染对环境影响较小。

7.4声环境影响分析

本工程投产后,厂界噪声级与背景值相比变化很小,能够满足《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)Ⅲ类标准要求。

8环境风险评价

(1)重大危险源辨识

——本项目生产、储运过程中涉及主要的有毒有害物质有7种,其中EO/EG 装置、EO贮罐区和液氨贮罐区均为重大危险源;

——本项目大部分生产装置处在高温高压条件下运行,贮存系统量大种类多,具有较大的潜在危险性。

(2)最大可信事故及预测结果

根据对最大可信事故的后果影响预测,对照各类物质泄漏、火灾、爆炸的危害特性可以看出:在华锦集团现有的风险防控能力前提下,假定的最大可信事故中各污染物半致死浓度影响范围主要限定在华锦集团内生产厂房及建筑、工作人员等;对厂外人群也会造成不同程度的伤害,因此应在事故发生后采取措施及时疏散。

(3)风险防范措施

——选址、总图布置和建筑安全防范措施

严格执行《石油化工企业设计防火规范》(1999年版)的要求,在满足工艺要求的前提下,尽量按流程式布置,兼顾同类设备相对集中,设备之间、设备与建筑物之间、装置与相邻装置(单元)之间的防火间距满足安全要求。装置四周设环状消防道路,保证了消防作业、急救及安全疏散的要求。

——危险化学品贮运安全防范措施

本项目主要原料和产品的运输方式为管道、汽车;运输管理应严格按照国家有关危险化学品运输的规定进行管理,对承运单位资质、运输人员资质、货物装载、运输路线等严格把关,减少风险发生因素。

——工艺技术设计安全防范措施

生产设施按规范设置自动监测、报警、紧急切断及紧急停车系统以及防火、防爆、防中毒等事故处理系统;应急救援设施及救援通道符合相关规范。

——自动控制设计安全防范措施

按规范设置可燃气体、有毒气体检测报警系统,防范风险事故的发生。

——电气、电讯安全防范措施

严格划分爆炸危险区域,制定气防应急预案,严格危险区域的管理,按规范设计防爆措施。

——排水系统改造

在在建乙烯工程实施“以新带老”环境风险整改措施中,通过对华锦集团污水系统进行改造,规范、统一了废水排污口,使华锦集团污水系统达到了清污分流、污污分治、统一外排,集团只保留总污水处理场一个外排口,其它外排口通过截流改造全部关闭,减少了事故污水外排风险。

——风险事故消防水应急调储能力

通过华锦集团在建乙烯工程实施“以新带老”环境风险整改措施,华锦集团采用三级废水防控措施来应对泄漏、火灾、爆炸等事故状态下的消防污水和物料的外泄。在装置区、罐区设置围堰;废水提升泵房设置污水、雨水吸水池及连通阀;厂区清污分流、改造污水管网、规范化排污口、建设截流干管;本项目在装置区建1~2个小型事故池(合计300m3),经公司的25000m3事故池,与集团级的污水处理场连接,以上措施能够将可能进入地表水体的污染物送入集团终端污水处理场,最大限度地降低污染物外泄的可能性,避免对外界地表水、地下水和土壤环境的污染。

(4)风险应急预案

华锦集团设置了车间级、公司级、集团级三级应急预案,各级应急措施及预案的可操作性较好,为生产和贮运系统一旦出现突发事故,提供了可操作的应急指导方案,以利于减缓风险损害。

本项目应在工程建设后,结合项目的实际情况,制定切实可行、具有可操作性的应急预案。

(5)总结论

通过以上评价可以看出,本项目在确保环境风险防范措施和应急预案落实的基础上,在加强风险管理和不发生大于本报告设定的最大可信事故的条件下,项目的选址和建设从环境风险的角度考虑是可以接受的。

8.3.2建议

(1)本项目EO/EG生产区和EO贮罐、氨贮罐区均为重大危险源,存在EO 和液氨火灾、爆炸、泄漏的潜在事故风险,另外EO外运过程也有发生槽车泄漏以致引起爆炸事故的可能性,因此应从建设、生产、储运等各方面积极采取环境风险防护措施,并加强管理,以确保环境安全。

(2)当出现事故时,要采取紧急的工程应急措施,如必要将采取社会应急措施,及时通报并疏散厂外人群,以控制事故、减少对环境及人体健康造成的危害。

14结论

14.1项目概况

辽宁华锦集团年产20万吨环氧乙烷系列产品生产线项目拟建在现有华锦集团厂区北侧发展工业用地区域内,符合城市总体规划、环境功能区划、土地利用规划和国家产业政策要求。项目主要建设内容为:新建20万吨/年乙二醇(包括10万吨/年环氧乙烷精制,乙二醇生产能力按EOE计)、5万吨/年乙醇胺、15000m3 (N)/h空分(制氧能力),以及配套建设的循环水、变电所、罐区、装车栈台等设施,项目所需脱盐水、蒸汽、污水处理等均依托集团现有及在建工程。

14.2区域环境概况

(1)评价区内各污染物浓度均满足《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准限值要求。

(2)评价范围内的地表水体由于生活污水工业废水排放使目前地表水体的水环境质量超过Ⅳ类标准要求。

14.3华锦集团污染物排放现状

(1)废气

华锦集团各装置产生的废气主要为燃烧废气和工艺废气,主要废气污染物为SO2、烟尘、NO X、非甲烷烃、粉尘等;燃烧废气主要来源于富腾热电厂和化肥厂燃煤锅炉、生产装置的燃气燃油加热炉及火炬,工艺废气来源于合成氨、尿素、复合肥、ABS、乙烯及聚丙烯等装置的工艺尾气排气筒。废气排放量2006888.2万Nm3/a,SO2排放量为2012.42t/a,烟尘排放量为1183.22t/a、粉尘排放量为292.64

t/a。

(2)废水

华锦集团总的废水排放量为566.75万m3/a,外排废水中COD排放量485.9t/a,石油类排放量6.34t/a,氨氮81.6t/a。

(3)废渣

华锦集团总的固废产生量为367889.1t/a,其中365610.5t/a进行回收利用, 2278.6t/a进行填埋/处置。

14.4工程分析

本项目产生的废气包括有组织排放废气、无组织废气、非正常工况下的废气放空。

有组织排放废气包括环氧乙烷/乙二醇、乙醇胺装置工艺废气,主要污染物是少量非甲烷烃、环氧乙烷、氨气以及大量放空CO2气体;另外还包括项目供汽所依托的乙烯厂燃油锅炉(原为备用锅炉)排放的烟气,主要污染物是二氧化硫、烟尘等。非正常工况下的废气污染物也主要是非甲烷烃、环氧乙烷、氨类。

本工程实施后工艺废气污染物CO2排放量约为49072 t/a,NMHC总排放量60.5t/a,环氧乙烷90.72t/a;氨4.5t a。除CO2外,其余废气污染物主要来自于装置区及储运区无组织排放。

本项目供汽所依托的乙烯厂燃油锅炉废气中主要污染物SO2排放量9.45 t/a;烟尘排放量62.9 t/a。

本工程实施后华锦集团废水排放总量为54.7万m3/a,经处理满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入双台子河。

本工程固体废物(废液)总产生量为3038t/a。固废回收利用量为3006t/a,送沈阳振兴固体废物有限公司处置32t/a。

本项目的建设中充分考虑了对新增设备的降噪治理,使本项目设备噪声对周围环境的影响降低到最低限度。

14.5清洁生产

本工程新建EO/EG装置及乙醇胺装置分别采用世界主流工艺——Shell和瑞士苏尔寿公司技术,由于工艺先进、且具有规模优势,其能耗、物耗、水耗、三废控制水平均优于国内同类装置。工程符合清洁生产原则。

14.6环保措施建议

本工程环保投资费用预计为1125万元,约占本项目总投资的0.6%,主要的环保措施效果为:

(1)有组织排放废气

环氧乙烷单元的循环气(主要组分为乙烯、甲烷等含烃废气)送至乙烯工程轻烃回收及火炬系统回收作为燃料或燃烧后排入大气。

氯乙烷尾气和二氧化碳排放尾气(含有微量一氯乙烷、环氧乙烷、乙烯等、乙醛等物质)收集进入放空氧化器处理无害后排入大气。

乙醇胺装置氨气洗涤塔尾气经多次洗涤,废气中含少量氨气,能够满足达标排放要求,经30米高排气筒高空排放。

乙烯厂燃油锅炉采用来自在建乙烯工程的低硫清洁燃料油作为燃料(含硫120ppm以下),高空排放(排气筒高度大于45m),烟气中主要污染物烟尘、SO2能够实现达标排放。

通过采取上述措施,可有效保证全厂有组织排放废气全部达标。

(2)无组织排放废气

本工程易挥发的液氨、环氧乙烷储罐均采用球型储罐;乙烯、液氨、环氧乙烷原料全部采用管输进界区,产品多为密闭装卸,为保证安全,将环氧乙烷装卸逸散出的少量气体回收至装置区放空吸收塔。以上措施可有效降低全厂物料的挥发损失以及造成的空气污染。

(3)废水污染物环保措施控制效果

建设污水清污分流系统及管网,废水处理依托集团公司拟建5万m3/d总污水处理场,处理后出水达标排放或回用

(4)固废(废液)环保措施控制效果

本工程产生的重乙二醇废液、乙二醇废液、乙醇胺重组分外卖、废催化剂进行回收处理。

对本工程产生的不能回收利用的固体废物进行安全填埋处理。华锦集团已经与沈阳振兴固体废物处置有限公司签订了危险废物和一般工业固体废物的处置协议。

14.7本项目建成投产后,对评价区环境影响

(1)由于本工程是新建项目,因此,投产后必然会增加项目周边地区的大气污染物浓度。但正常工况下,本工程所造成的TSP、SO2、NO X的环境贡献量以及NMHC、NH3的厂界贡献量很小,地面浓度增加量不大,对评价区域的环境空气质量影响是有限的。

项目实施后,评价范围内TSP、SO2、NO X浓度满足《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中二级标准要求;华锦集团厂界污染物浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中二级厂界标准要求。

按照《石油化工企业卫生防护距离》(SH3093-1999)要求,确定乙二醇装置卫生防护距离为300m,卫生防护距离范围内无居民区。

(2)由于华锦集团5万t/d污水处理场在本项目投产前已完成建设并运行,使项目实施后废水外排量较现状大幅减少,减轻了地表水的纳污负荷,对水环境起到改善作用。

(3)预测结果表明:本工程投产后,厂界噪声级与背景值相比变化很小,能够满足《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)Ⅲ类标准要求。

(4)本项目产生的固体废物得到了综合利用和有序处理,对周围环境影响较小。

14.8环境风险分析

(1)本项目EO/EG生产区和EO贮罐、氨贮罐区等均属重大危险源,存在EO和液氨火灾、爆炸、泄漏的潜在事故风险;另外EO外运过程也有发生槽车泄漏以致引起爆炸事故的可能性。因此应从建设、生产、储运等各方面积极采取环境风险防护措施,并加强管理,以确保环境安全。

(3)华锦集团在确保本工程及集团“以新带老”环境风险防范措施和应急预案落实的基础上,在加强风险管理和不发生大于本报告设定的最大可信事故的条件下,项目的选址和建设从环境风险的角度考虑基本可以接受。

14.9公众参与

通过调查统计结果可知,绝大多数被调查人员都清楚本项目的建设,100%人对项目建设持赞成态度,认为本项目的建设和实施,对促进盘锦经济的协调发展、提高地区知名度具有重要意义。

14.10项目实施后污染物排放总量

本项目实施后,华锦集团污染物排放总量如下:

二氧化硫排放量为2090.2t/a;烟尘排放量为1324.6t/a;粉尘排放量为305.8t/a。

废水排放量为254.2万t/a;

废水污染物COD排放量为127.1t/a,氨氮12.7t/a;

废渣产生量为376192t/a,回收利用370968t/a,填埋/处置5223.8t/a。

本项目实施后华锦集团污染物排放总量能够满足“十一五”总量指标要求。

综上所述,本项目拟采用的主要生产工艺属于先进、成熟的清洁

生产工艺,采取的污染防治措施有效、可靠,废气污染物的排放符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)及《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)的相关规定;废水全部进入集团污水处理场集中处理,达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准A标准要求;废气污染物的排放总量有所增加,污染物的排放总量能满足总量指标要求;工程实施后对评价范围内的环境空气、水、声环境质量影响较小,其环境效益、经济效益和社会效益较明显,由此可见,本项目的建设从环保角度分析是可行的

。

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